遼寧省寧江區2020捏合機機械展廳

墻板密封真空捏合機處原材料無滲漏，皮帶松緊適度。定期檢查、調整或更換。

目前，已形成公司重點產品真空捏合機的發展趨勢。產品規格由1升提高到6000升，廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業，磁記錄材料、乳化炸藥等，膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。

常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。

啟動前，檢查V帶張力，調整螺栓使電機移動到適當位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調試前清理捏合機室，空氣操作捏合捏合機價格機10-15分鐘，確認正常后投入生產。

打開上蓋，啟動攪拌馬達，清理進給后的氣缸口上的異物，檢查上蓋密封條是否損壞，壓蓋，擰緊螺栓，繼續混合，抽真空前打開排氣閥，嚴禁關閉排氣閥，不抽真空，造成。正壓，影響機組的變形和損壞，根據工藝要求進行真空和混合，用蒸汽或水加熱，即使加熱，也不容易糊鍋，快速冷卻，液壓傾倒，卸載硅膠捏合機前打開排氣閥，快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好，混捏機的顏色材料有什么變化？

打開設備進料蓋，按工藝要求進料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機，使主機運轉平穩，聲音低，使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁，以確保產品的純度。

南通捏合機吸收了國內外技術，技術，性能優良，可靠性高，機械制造業歷史悠久，在一定程度上，國內企業在生產、技術、銷售等方面處于全球經濟一體化的前沿。長期以來，我國制造業的突出優勢是成本，這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優勢是不可持續的。隨著國內經濟的發展和國外需求的低迷，這種優勢非常強大，很容易被國外企業的技術優勢所抹殺，特別是在全球經濟低迷的情況下，差距往往更加明顯。

內夾套和兩端板設有導向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無縫隙和死角；

魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡單攪拌器，形狀簡單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。

攪拌器為可逆式，單驅動或雙驅動，簡單方便，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質）；

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異常現象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式，包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體，刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造，保證產品質量；捏合機電控系統采用手動和自動電控系統，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。

在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過與減速機的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速。

捏合機主要由六部分組成：捏合部分、底座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統由液壓站操作，打開和關閉大蓋和旋轉混合缸；電氣控制系統有手動和自動電氣控制系統，用戶可自由選擇和要求，操作簡單可靠，系統由電機、減速器和齒輪組成，按捏合機型號與電機匹配。

真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優點。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

一對匹配且旋轉的葉片（通常為Z形）產生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

設備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設備清潔，無死角。