包括：油壓機焊縫四周有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現象; 焊道是否整齊、有無錯位、內外表面是否突起、外表面在加工過程中有無損傷或削弱管壁強度的 部位等。檢查不合格時，應進行補悍，同一部位的返修次數不宜超過三次。目前廣泛使用的焊接方法有氧氣-乙:快焰焊接、油壓機手工電弧焊接和氧氣保護電弧焊接等三種，最適合液壓管路焊接的方法是氧弧焊接，因其有焊口質量好，焊縫表面光滑、美觀，元焊渣，焊口不氧化，焊接效率高等優點口另兩種焊接方法易造成焊渣進入管內或在焊口內壁產生大量氧化鐵皮，難以清除，故不要容易采用。 C型油壓機采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間，C型油壓機是我們常用的油壓機之一，而且適用范圍非常廣。 油壓機
、C型油壓機焊縫質量檢查。 C型油壓機分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.C型油壓機的液壓管路的焊接法一般按焊接、檢查焊縫質量等兩步進行：
。對高壓或超高壓管路，可對焊縫采用射線檢查或超聲波檢查，以提高管路焊接檢查的可 靠性。油壓機
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